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PE管常见问题与解决方法

发布时间:2022-07-17


常见pe管问题与解决方法

  一.表面麻点(主要是内壁)。

  原因:1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高,

  导致老化。解决方法:1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

  二、表面凹坑。

  原因:1原料潮、气泡破裂 2定径套水量不均 。

  解决方法:1原料烘干2调整水量或更换定径套

  三、表面亮斑。

  原因:定径套水量不足。

  解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套

  四、内外壁轴向粗糙。

  原因:原料含水量过高。

  解决方法:原料烘干处理

  五、表面不光亮

  原因:熔体温度不合适或原料有问题

  解决方法:调整熔体温度或更换原料

  六、外表面划痕

  原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石

  解决方法:清理定径套、支撑板或密封圈

  七、外表面水线

  原因:定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大。

  解决方法:清理定径套